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升降平台广泛应用于车间生产、码头运输等场所，通常安装在地坑内，是保证液压升降平台安全使用的基础。
那么，地坑中的升降平台如何固定呢？
1 按图纸要求使地坑及预埋件与地坑地面齐平。坑图厂家会根据每个产品的不同设计，为客户设计不同的图纸。
2 调整上行程：将平台升高到规定位置，确认完好无损，安装限位开关。
3 焊接平台两侧（四个角内）的导轮。
然后将导轨（槽钢）垂直于平台两侧导轮位置，将导轮（按导轮照片上的方法）放置在导轨中，使导轮可在导轨内自由滑动。
4 接通电源，启动设备，检查导轨和主机是否完好。
5 找专业电工安装控制箱，按厂家说明书进行接线、接线。
6 在放置导轨的底部位置用膨胀螺丝固定铁板（铁板的大小可以松开导轨），然后将导轨焊接到铁板上，同时连接顶部使其上下牢固固定。
将载货电梯平台放置在地坑内，调整平台至平台与地面水平，将平台底部与预埋件焊接牢固。
7试机：升降机在升降过程中，导轮必须在导轨内顺畅滑动，使平台上下平稳。
8验收：试机完成后，清理现场，清除其他杂物，准备使用。
随着科学技术的发展，升降平台的性能也在逐渐提高。新买的液压升降平台一定要安装好。
液压剪叉式升降机作为一种机械设备，在开始使用的时候需要一个磨合期，这不仅是一个人机适应的过程，也是一个设备自适应的过程。
从机器本身。装备刚开始使用时，是磨损速度最快的时期。液压剪刀式升降机的摩擦面粗糙，配合面接触面积小，受零件加工、装配和调整的影响，表面受力不均。
机器在运转过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，金属碎屑作为磨料不断参与摩擦，加速了配合面的磨损的部分。
因此，磨合期易造成零件（特别是带面）磨损，磨损速度加快。
这个时候如果不注意保养，而是进行超负荷工作，就会加速电梯的早期损坏。
液压剪刀式升降机新装配的零件配合间隙较小，由于装配等原因很难保证配合间隙的均匀性。严重的摩擦面会造成精密配合的擦伤或咬伤现象，导致故障的发生。
新加工的液压剪叉式升降机容易出现零件松动。在使用初期，由于冲击、振动等交变载荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快的原因，很容易使原来的紧固件松动.
所以一定要经常检查设备各部分是否有松动痕迹。
液压剪叉式升降机也可能因密封不严而泄漏。在零件松动、机器振动和发热的影响下，机器的密封面和管接头可能会发生泄漏。
有些缺陷，如铸造、加工等，在装配调试时很难发现，但由于运行过程中的振动和冲击作用，这些缺陷暴露出来，表现为漏油。因此，磨合期容易出现漏电现象。
操作人员和设备也需要一些时间来熟悉它们。使用前，操作人员必须了解使用说明和注意事项，了解机器的性能和原理，以免因操作不当造成严重事故。